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高精度數控磨床發展狀況以及顯着優勢

點擊次數:1207 發布時間:2018/1/2
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詳細介紹:

     近年來,我國汽車、發電設備、模具制造等行業從國外大量引進了各類加工中心及配套數控刀具。為配合上海通用汽車有限公司各類引進數控刀具的有效使用及國産化工作,我公司成立了高精度數控磨床中心,使我公司的刀具制造及刃磨技術水平有了較大提高,豐富了我廠制造刀具及刃磨刀具的品種,提高了各類整體硬質合金和高速鋼刀具的加工能力。

    長期以來,高精度數控磨床的設計一直沿襲傳統的卧式結構,以至于在加工自由度、制造精度、空間利用、自動化等等方面受到許多限制。其運動特征是:工作台(刀具軸或稱分度頭,即A軸)垂直放置,砂輪擺動軸(C軸)置于工作台之上,輔以工作台的上下( 軸)、左右(z軸)移動,以及C軸台座的前後(y軸)移動(圖2)。C軸擺動角度超過180~,能夠使砂輪從前、後以任意角度接近工件(同時包括z軸側向接近),并且C軸的擺動軸線随工作點移動,使S20turbo具有五軸聯動機床zui佳的動态特性,幾乎可以加工所有種類的刀具。
    高精度數控磨床具有以下顯着優勢:
    ① 優良的動态特性,實現了各軸的理想運動。
    ② 加工行程縮短,加工精度顯着提高。
    ③ 同心度達到了zui高水平。
    ④符合人體工學原理。非常方便操作者裝卸刀具,以及在修磨刀具時方便檢查磨損處的修磨程度。
    ⑤ 高精度數控磨床結構更緊湊;開敞性好,單主軸設計大大避免了加工幹涉;良好的力學特性;承重能力強(50 kg)。
    ⑥ 消除了卧式機床無法消除的因重力原因引起的綜合性誤差。
    ⑦ 消除了某些機床因結構原因産生的原理性誤差。如Walter機床的刀具軸A、旋轉工作台C,兩軸軸線不相交導緻的系統偏差。
    ⑧ 由于加工點位于C軸軸線附近,使加工精度尤其是球頭精度達到令人驚異的程度。
    ⑨ 易于實現自動化。

 
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