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磨床安全操作規程
發布時間:2019-07-02   點擊次數:318次
   磨床作為軸承加工的現代化裝備,是軸承磨削加工向自動化和高效化和高精度化發展的重要設備。數控軸承内圓磨床是加工P4、P5級角接觸球軸承内圈内徑的數控磨床。進給工作台部件、往複工作台部件為該數控磨床傳動系統重要的組成部分。其中,進給工作台由滾珠絲杠、伺服電動機等組成,往複工作台由油缸、活塞及往返機構系統組成。往複工作台部件中工作台的工作狀态隻是直線往複運動,而進給工件台部件為工件的進給系統核心,該部件的設計結構、安裝精度是軸承内圈内徑磨削後尺寸公差、形位公差是否合格的首要保證。
 
  1、内圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規程。
 
  2、工件加工前,應根據工件的材料、硬度、精、粗磨等情況,合理選擇适用的砂輪。
 
  3、調換砂輪時,要按砂輪機安全操作規程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲響要清脆。必須認真檢查,砂輪規格應符合要求\無裂紋,響聲清脆,并經過靜平衡試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平衡,以防産生震動。安裝後應先空轉3—5分鐘,确認正常後,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。
 
  4、安裝砂輪時,須經平衡試驗,開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然後開空車試運轉10分鐘,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,确認機床情況正常再進行工作。
 
  5、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
 
  6、磨削、裝卸重大工件時應先墊好木闆及其它防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前後要放擋塊、加檔闆,按工件磨削長度調整好限位擋鐵。人不準站在正面,應站在砂輪的側面。
 
  7、進給時,不準将砂輪一下就接觸工件,要留有空隙,緩慢地進給,以防砂輪突然受力後爆裂而發生事故。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪後,方可停車。
 
  8、砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準驟然加大進給量。砂輪未退離工件時,不得中途停止運轉。裝卸工件、測理量精度均應停車,将砂輪退到安全位置以防磨傷手。
 
  9、用金剛鑽修整砂輪時,要用固定的托架,濕磨的機床要用冷卻液沖,幹磨的機床要開啟吸塵器。
 
  10、幹磨的工件,不準突然轉為濕磨,防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時,要立即停磨。
 
  1、平面磨床一次磨多件時,加工件要告靠緊墊妥,防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。
 
  12、外圓磨用兩頂針加工的工件,應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。
 
  13、内圓磨床磨削内孔時,用塞規或儀表測量,應将砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉後方能進行。
 
  14、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續表面工作時,不能使用自動進給,進刀量不宜過大。加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,中心孔和頂尖應清理幹淨,并加上合适潤滑油。
 
  15、萬能磨床應注意油壓系統的壓力,不得低于規定值。油缸内有空氣時,可移動工作台于兩端,排除空氣,以防液壓系統失靈造成事故。開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。
 
  16、砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鑽磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀量要緩慢進給。
 
  17、不是專門用的端面砂輪,不準磨削較寬的平面,防止碎裂傷人。
 
  18、工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2—3分鐘,進行脫水,方可停車。然後做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。經常調換冷卻液,防止污染環境。
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